G3FM-Т-300 клапан 3-х ходовой фланцевый DN 300 PN 16 Tmax=250oC Kv=2000/2650, чугун

РОБЕН
1-2430334 RU

DN: 300

PN: 16

Управление: Без управления

Материал корпуса: Чугун EN-GJS-400-15

Тип присоединения: Фланцевое

Рабочая среда: Вода теплофикационная и гликолевые растворы не более 50 процентов

Наличие на складе: В наличии

Тип крана: Регулирующий клапан

Исполнение: Надземное

Класс герметичности: А

Направление потока рабочей среды: Однонаправленное

t max рабочей среды, °С: 250

t min рабочей среды, °С: -10

Материал запорного элемента: Сталь 20Х13 (нержавеющая)

Материал седлового уплотнения: PTFE / графит

Полный срок службы, лет: См. паспорт изделия

Назначенный срок службы, лет: См. паспорт изделия

Страна: РОССИЯ

Пропускная способность Кvs, м3/ч: 2000/2650

Материал шпинделя: Сталь 20Х13 (нержавеющая)

Вес, кг: 220,0

Описание
Документы

Описание

Двухходовой регулирующий клапан РОБЕН G2FM‑T предназначен для точного регулирования расхода жидких рабочих сред в инженерных и промышленных трубопроводных системах. Поворотный сегмент с линейной характеристикой регулирования обеспечивает управляемое изменение расхода, а герметичность конструкции ограничивает протечку величиной менее 0,5% от Kvs. Клапаны выпускаются в диапазоне DN 65–800. Рабочее давление зависит от условного диаметра: DN 65–125 — до 25 бар, DN 150–300 — до 16 бар, DN 350–800 — до 10 бар. Доступны исполнения на максимальную рабочую температуру 100 °C или 250 °C. Фланцевое присоединение и ISO-фланец для установки привода упрощают интеграцию клапана в проектируемую систему и подбор совместимого оборудования. Корпус стандартного исполнения изготовлен из чугуна EN‑GJS‑400‑15, внутренние компоненты — из нержавеющей стали, уплотнение — NBR 70A. По запросу возможно исполнение корпуса из углеродистой стали. Номинальная пропускная способность Kvs составляет от 120 м³/ч для DN 65 до 8 000 м³/ч для DN 800, что позволяет подобрать клапан для крупных контуров с высоким расходом. Для автоматизации клапаны G2FM‑T применяются с электроприводами серии VB‑300. Подбор привода выполняют по условному диаметру, крутящему моменту и максимально допустимому перепаду давления на клапане.